فوم پاششی پلی یورتان
عایق نوین حرارتی، صوتی، برودتی و رطوبتی برای ساختمانها و صنایع پیشرفته
فوم پاششی پلی یورتان یکی از پیشرفتهترین عایقهای ساختمانی در جهان امروز است که با برخورداری از ساختاری شیمیایی خاص و فناوری اجرای نوین، راهکاری مؤثر و بادوام در برابر اتلاف انرژی، نفوذ رطوبت و انتقال صوت در سازهها به شمار میرود. این فوم، با بهرهگیری از تجهیزات مدرن پاششی، مستقیماً بر روی سطوح مختلف اجرا شده و به دلیل واکنش سریع ترکیبات آن، در لحظه گسترش یافته و سطحی یکپارچه، چسبنده و نفوذناپذیر ایجاد میکند.
تاریخچه پلی یورتان: از آزمایشگاه تا صنعت جهانی
ریشهی پیدایش ترکیبات یورتانی به سال ۱۸۴۹ میلادی بازمیگردد، اما نخستین گامهای مؤثر در توسعهی این خانواده از مواد شیمیایی در سال ۱۹۳۷ توسط دانشمندان آلمانی برداشته شد. در سال ۱۹۴۱، پلی یورتان برای نخستین بار به شکل الیاف با نامهای پرلونیو و ایگامیدیو وارد بازار شد و به سرعت قابلیتهای چشمگیر آن در حوزههای مختلف صنعتی از جمله ساخت چسبها، اسفنجها، پوششها و چرمهای مصنوعی آشکار شد. بین سالهای ۱۹۴۱ تا ۱۹۵۸، تحقیقات گستردهای در آمریکا و انگلستان در زمینهی توسعهی پلی یورتان انجام شد که نتیجهی آن، تولید انواع متنوعی از محصولات یورتانی بود. در این میان، فومهای پلی یورتانی به دلیل مزایای منحصر به فردشان، به عنوان یکی از پرکاربردترین محصولات در صنایع گوناگون شناخته شدند. امروزه این فومها در سراسر جهان به عنوان بهترین گزینه برای عایقکاری حرارتی و صوتی در صنعت ساختمانسازی مورد استفاده قرار میگیرند.
فوم پاششی پلی یورتان چیست
پلی یورتانها دستهای از ترکیبات شیمیایی هستند که از واکنش دو جزء اصلی یعنی پلیالها (Polyol) و ایزوسیاناتها (Isocyanate) تشکیل میشوند. این ترکیب در فرآیند پاششی، تحت فشار و با استفاده از دستگاههای خاص، در محل پروژه اجرا میشود. پس از خروج از نازل، این مواد در کسری از ثانیه با یکدیگر واکنش داده و به سرعت به فوم تبدیل میشوند.
انواع فوم پاششی پلییورتان:
1. فوم سلول بسته (Closed-Cell): عایق قدرتمند حرارتی و رطوبتی با ساختار متراکم و دانسیته بالا
2. فوم سلول باز (Open-Cell): عایق مؤثر صوتی با ساختار اسفنجی و قابلیت جذب صدا
استفاده از این دو نوع فوم با توجه به شرایط اقلیمی، نوع پروژه، محل نصب و میزان اهمیت عایقکاری تعیین میشود. فوم سلول بسته به دلیل چگالی بالاتر، مقاومتر بوده و برای عایقکاری حرارتی، برودتی و رطوبتی مناسب است، در حالیکه فوم سلول باز به عنوان عایق صوتی مؤثر در دیوارهای داخلی و سقفهای بین طبقات کاربرد فراوانی دارد.
مزایای فوم پاششی پلی یورتان در صنعت ساختمان
1. کاهش چشمگیر اتلاف انرژی تا بیش از ۴۰٪ از طریق بدنه ساختمان
2. ممانعت از نفوذ هوا و رطوبت به واسطهی ساختار سلولی پیوسته
3. سبکی فوقالعاده و در نتیجه کاهش بار مرده ساختمان
4. چسبندگی بالا به انواع سطوح بدون نیاز به گیره یا بست
5. افزایش مقاومت حرارتی و بهبود عملکرد سیستمهای گرمایشی و سرمایشی
6. صرفهجویی در هزینههای انرژی (آب، برق، گاز) در بلندمدت
7. افزایش ایمنی، سلامت هوای داخل ساختمان و آسایش ساکنین
این فوم با ایجاد یک لایهی پیوسته، مانع ورود هوا، گرد و غبار، حشرات، رطوبت و حتی صدا میشود. از این رو، در ساختمانهایی که به کیفیت زندگی و بهرهوری انرژی اهمیت داده میشود، انتخابی ممتاز و قابل اعتماد به شمار میرود.
نقش دانسیته و شرایط جوی در کیفیت فوم
استفاده از فوم پاششی پلی یورتان بروی سطوح فلزی
یکی از مهمترین کاربردهای فوم پاششی پلییورتان، عایقکاری سطوح فلزی در محیطهای مرطوب، صنعتی و سردخانهای است. در این روش، دو ماده اصلی (A و B) از لولههای مجزا خارج شده و در اتاقک میکس (Mix Chamber) ترکیب میشوند و سپس به سطح هدف اسپری میگردند.
مزایای این روش:
۱. جایگزین مناسب ورقهای عایق پلییورتانی
۲. استحکامبخشی به سطوح گالوانیزه و فلزی
۳. درزبندی، هوابندی و رطوبتبندی کامل سطوح
۴. چسبندگی بسیار بالا به تمام سطوح به جز پلیاتیلن و پلیکا
۵. افزایش دوام و جلوگیری از خوردگی فلز در محیطهای خورنده
۶. فوم پس از اجرا، به سختی از سطح جدا میشود و در برخی موارد، جداسازی تنها با تخریب فیزیکی ممکن است. این موضوع نشاندهندهی اتصال قدرتمند و پایدار فوم به سطح میباشد.
۷. سرمایهگذاری با بازدهی بالا
هرچند ممکن است در نگاه اول هزینه اجرای فوم پاششی نسبت به برخی عایقهای سنتی بالاتر به نظر برسد، اما در طولانیمدت این هزینه کاملاً بازگشتپذیر است. کاهش محسوس در مصرف انرژی، حذف هزینههای ترمیمی ناشی از رطوبت و پوسیدگی، افزایش عمر سازه، کاهش نیاز به تجهیزات گرمایشی و سرمایشی پرقدرت، همه و همه، نشاندهندهی صرفهجویی واقعی و منطقی در مدیریت پروژه میباشند.
نتیجه گیری
